1 مصنوعات کی تفصیل
کاسٹ ایلومینیم کانسی Zcuall0Fe3، جس میں پیتل اور ٹن کے کانسی سے زیادہ طاقت اور سنکنرن مزاحمت ہے، کاربن اسٹیل A36 پر (8 جمع 32) ڈش ایم کی وضاحت کے ساتھ مرکب ہے۔ مواد کی کیمیائی ساخت کو جدول 1 اور جدول 2 میں دکھایا گیا ہے۔ جامع پلیٹوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، دھماکہ خیز ویلڈنگ کے بعد کمپوزٹ پلیٹوں پر اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کرنا ضروری ہے، جو کہ دھماکا خیز مواد کو ختم کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ویلڈنگ اور دھماکہ خیز سختی کے دوران پیدا ہونے والا بقایا تناؤ۔ چونکہ دھماکہ خیز ویلڈنگ پہنے پلیٹ دو مادوں پر مشتمل ہے جس میں بہت مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں، اس لیے اینیلنگ کے درجہ حرارت کو دونوں مواد کے متعلقہ ہیٹ ٹریٹمنٹ درجہ حرارت کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ دستاویز کے مطابق، اسٹیل کا اینیلنگ درجہ حرارت 650 ~ 750 ڈگری ہے، اور تانبے کا اینیلنگ درجہ حرارت 650 ~ 800 ڈگری ہے، لہذا یہ ٹیسٹ طے کرتا ہے کہ اینیلنگ کا درجہ حرارت 650 ~ 800 ڈگری ہے، انعقاد کا وقت 2 گھنٹے ہے، اور پھر ہوا کولنگ اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے پیرامیٹرز کے لیے جدول 3 دیکھیں۔
2 تار کاٹنے کے بعد نمونہ
کیمیکل انڈسٹری کے لیے c11000 تانبے سے ملبوس اسٹیل پلیٹ پر کئی نمونے کاٹنے کے لیے تار کاٹنے والی مشین کا استعمال کریں، نمونے کے سائز 16mm × 10mm × 10mm کے ساتھ، پہلے نمونوں کے ہر گروپ کو ZDXS5 باکس قسم کی مزاحمتی بھٹی میں حرارتی اور حرارت کے تحفظ کے لیے رکھیں۔ مختلف درجہ حرارت پر، اور پھر ہر نمونے کی سطح کو ہموار کرنے کے لیے پیسیں اور انٹرفیس پر کمپاؤنڈ کا تعین کرنے کے لیے XRD تجزیہ کے لیے TD-3500 X-ray diffractometer کا استعمال کریں۔ پھر میٹالوگرافی کو پیس کر پالش کریں۔ تانبے کی سائیڈ اور سٹیل کی طرف بالترتیب FeC13 ہائیڈروکلورک ایسڈ الکحل محلول اور 4 فیصد نائٹرک ایسڈ الکحل محلول کے ساتھ خستہ ہے، اور میٹالوگرافی کا مشاہدہ VHX-2000 الٹرا ڈیپتھ آف فیلڈ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ انٹرفیس مائیکرو ایریا کی بازی پرت اور توانائی کے سپیکٹرم کا تجزیہ الیکٹران مائکروسکوپ (EDS کے ساتھ) کے ذریعے کیا گیا۔ آخر میں، نمونے کے بانڈنگ انٹرفیس کے قریب سختی کی تقسیم کو HV-1000B مائیکرو ہارڈنیس ٹیسٹر کے ذریعے ماپا گیا۔
3انٹرفیس مورفولوجی
دھماکہ خیز ویلڈنگ بانڈنگ کا انٹرفیس مورفولوجی شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ تانبے/اسٹیل کی دھماکہ خیز ویلڈنگ کمپوزٹ پلیٹ کا بانڈنگ انٹرفیس مسلسل اور باقاعدہ ہے، جس کی طول موج تقریباً 950 μm ہے۔ لہر کی اونچائی تقریباً 300 μm ہے۔ یہ انٹرفیس کی خصوصیت بھی ہے کہ دھماکہ خیز ویلڈنگ واضح طور پر ویلڈنگ کے دیگر طریقوں سے مختلف ہے، جو بنیادی طور پر دھماکہ خیز دھماکے کے بعد پیدا ہونے والی دھماکہ خیز لہر کے پھیلاؤ سے بنتی ہے۔ کیونکہ اثر کا دباؤ اس کی متحرک پیداوار کی طاقت سے کہیں زیادہ ہے، اور آخر کار دھماکہ خیز مصنوعات کی کارروائی کے تحت ایک لہراتی بانڈنگ انٹرفیس بناتا ہے۔ مزید یہ کہ لہراتی بانڈنگ انٹرفیس تانبے اور اسٹیل کے بانڈنگ ایریا کو بڑھاتا ہے، جو بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ بھی دیکھا گیا ہے کہ انٹرفیس پر دھات کے پگھلنے کے متواتر گانٹھ موجود ہیں، جس کی وجہ یہ ہے کہ دھماکہ خیز مواد سے پیدا ہونے والی زیادہ تر توانائی حرارت کی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے، جو کہ لامحالہ قریبی adiabatic کی حالت میں دھات کے پگھلنے کا باعث بنے گی۔
انٹرفیس پر مائیکرو اسٹرکچر کا مشاہدہ کرکے، یہ نتیجہ اخذ کیا جاسکتا ہے کہ اسٹیل کی طرف اور تانبے کی دونوں طرف پلاسٹک کی اخترتی ہے۔ یہ پلاسٹک کی اخترتی لہروں کی تشکیل کے ساتھ ساتھ پیدا ہوتی ہے، اور انٹرفیس کے جتنا قریب ہوگا، پلاسٹک کی اخترتی کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ تاہم، فرق یہ ہے کہ تانبے کی طرف مائیکرو اسٹرکچر کا دانہ لمبا ہوتا ہے اور اثر کی سمت (تصویر 3) کے متوازی ہوتا ہے، جس کی وجہ یہ ہے کہ اچھی پلاسٹکٹی والا تانبا بہت زیادہ دباؤ کی کارروائی کے تحت مضبوطی سے بگڑ جاتا ہے، گھنے اسٹریم لائن بناتا ہے۔ سٹیل کی طرف کوئی دانوں کی لمبائی نہیں پائی جاتی ہے، لیکن اناج کا سائز واضح طور پر انٹرفیس سے بہت دور اس سے چھوٹا ہے (تصویر 4)۔ اس کی وجہ یہ ہے: ویلڈنگ کے عمل کے دوران، درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے، اور دھات پگھلتی ہے اور پھر تیزی سے ٹھنڈا ہو کر اناج کو بہتر کرتی ہے۔ انٹرفیس میں پلاسٹک کی شدید خرابی نے اصل اناج کو تباہ کر دیا، اور اناج کو دوبارہ سے تیار اور بہتر کیا۔
4 خصوصیات
(1) جب اینیلنگ کا درجہ حرارت 700 ڈگری سے کم ہوتا ہے تو، تانبے کا مائیکرو اسٹرکچر نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوتا ہے، اور کیمیکل انڈسٹری کے لیے c11000 تانبے سے ملبوس اسٹیل پلیٹ کے انٹرفیس پر عنصر کی بازی پرت کی موٹائی زیادہ نہیں بدلتی ہے۔ تاہم، جب درجہ حرارت 750 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے، تو تانبے کا مائیکرو اسٹرکچر نمایاں طور پر بڑا ہو جاتا ہے، اور دونوں طرف مرکبات پیدا ہوتے ہیں اور درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ گاڑھا ہو جاتا ہے۔
(2) 700 ڈگری کا اینیلنگ درجہ حرارت تانبے/اسٹیل کی جامع پلیٹوں کی دھماکہ خیز ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ بانڈنگ انٹرفیس پر عناصر کا پھیلاؤ طاقت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے اور مرکبات پیدا نہیں کرے گا۔
(3) تانبے/اسٹیل کی جامع پلیٹ کے انٹرفیس میں سختی سب سے بڑی ہے، اور انٹرفیس سے فاصلے بڑھنے کے ساتھ ہی سختی کم ہو جاتی ہے۔ اینیلنگ کے بعد، سختی واضح طور پر کم ہوتی ہے، اور اینیلنگ کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے، سختی اتنی ہی کم ہوتی جاتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کیمیکل انڈسٹری، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، خرید، قیمت، معیار، کوٹیشن، قیمت کی فہرست، اسٹاک میں کے لئے c11000 تانبے سے ملبوس اسٹیل پلیٹ
