ASTM B265 GR2 ٹائٹینیم پوش پلیٹ

ASTM B265 GR2 ٹائٹینیم کلاڈ پلیٹ کے ایک اہم پرفارمنس انڈیکس کے طور پر، انٹرفیس بانڈنگ کا معیار ہمیشہ توجہ کا مرکز رہا ہے۔ انٹرفیس بانڈنگ کوالٹی کو متاثر کرنے والے عوامل جیسے سطح کے علاج کا طریقہ، گرم رولنگ درجہ حرارت، ٹرانزیشن لیئر میٹل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل بھی اس شعبے میں تحقیق کا مرکز رہا ہے کیونکہ ٹائٹینیم/اسٹیل انٹرفیس پر ٹوٹنے والے مراحل جیسے TiC، FeTi یا Fe2Ti پیدا ہوتے ہیں۔ ٹائٹینیم/سٹیل کمپوزٹ پلیٹوں کے انٹرفیس بانڈنگ کوالٹی کو نقصان پہنچائے گا، اور ٹرانزیشن لیئر میٹل کا اضافہ مؤثر طریقے سے ٹوٹنے والے مراحل کی تشکیل سے ایک خاص حد تک بچ سکتا ہے، لوگوں نے ٹائٹینیم/اسٹیل پر ٹرانزیشن لیئر میٹل کے انتخاب پر کافی تحقیق کی ہے۔ انٹرفیس اور انٹرفیس بانڈنگ معیار پر منتقلی پرت کے اثرات، لیکن ٹرانزیشن لیئر میٹل کے اضافے سے خام مال اور تیاری کی لاگت میں اضافہ ہوگا، صنعتی فروغ اور درخواست کو محدود کر دیا گیا ہے۔

 

خام مال کی حالت ٹائٹینیم/سٹیل کمپوزٹ پلیٹ کی تیاری کے طریقہ کار اور اطلاق کے میدان کا تعین کرتی ہے، جبکہ کمپوزٹ پلیٹ کا سائز، انٹرفیس کی خصوصیات اور مکینیکل خصوصیات ٹائٹینیم/اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کے عملی اطلاق کو متاثر کرنے والے اہم اشارے اور اہم عوامل ہیں، خام مال کی صورتحال اور جامع پلیٹوں کے سائز، انٹرفیس کی خصوصیات اور مکینیکل خصوصیات ہمیشہ سے ٹائٹینیم/سٹیل کمپوزٹ پلیٹوں کی تحقیق اور ترقی کا مرکز رہی ہیں۔

1.1 خام مال

ٹائٹینیم کا ایٹم نمبر 22 اور ایٹم کمس 47.87 ہے۔ یہ 882 ڈگری - Ti سے نیچے پر ایک قریبی پیکڈ ہیکساگونل ڈھانچہ ہے، جب درجہ حرارت 882 ڈگری سے زیادہ ہو جائے گا، ٹائٹینیم باڈی سینٹرڈ کیوبک ڈھانچے - Ti میں بدل جائے گا۔ ٹائٹینیم دھات میں چاندی کی سرمئی چمک ہے اور اسٹیل سے زیادہ پیداواری طاقت ہے، لیکن اس کا وزن اسی حجم کے اسٹیل سے تقریباً نصف ہے۔ آکسیجن، نمی، آکسیڈینٹ، تانبا، لوہا، سونا، پلاٹینم اور دیگر دھاتی آئنوں یا OH − والے ماحول میں، سطح کو ایک ٹھوس، گھنے آکسائیڈ فلم بنانے کے لیے غیر فعال کر دیا جائے گا جو نقصان پہنچنے پر خود بخود ٹھیک ہو سکتی ہے۔ خاص طور پر قدرتی ماحول جیسے سمندری پانی میں، ٹائٹینیم میں سٹینلیس سٹیل سے بہتر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے ٹائٹینیم کو سمندری دھات بھی کہا جاتا ہے۔ چین کے پاس ٹائٹینیم ایسک کے بھرپور وسائل ہیں، جو دنیا کے کل ذخائر کا تقریباً 20 فیصد ہیں۔ پنکسی، صوبہ سیچوان میں صرف ثابت شدہ وینڈیم-ایلمینائٹ

9.6 × 109t تک۔ تاہم، ٹائٹینیم کا آکسیجن، نائٹروجن، کاربن، ہائیڈروجن اور دیگر عناصر کے ساتھ گہرا تعلق ہے، اور زیادہ تر ریفریکٹری مواد کے ساتھ اعلی درجہ حرارت پر رد عمل ظاہر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹائٹینیم کو نکالنے کا ایک بہت ہی پیچیدہ اور مشکل عمل ہوتا ہے۔ شنگھائی اسفنج ٹائٹینیم کی مارکیٹ قیمت 80000 یوآن فی ٹن زیادہ ہے تیاری کی زیادہ لاگت نے ٹائٹینیم کی تشہیر اور استعمال کو سنجیدگی سے روک دیا ہے۔ اس کے برعکس، مارکیٹ میں اسٹیل کی قیمت بہت کم ہے (مثال کے طور پر، کاربن اسٹیل کی قیمت صرف 4000 یوآن فی ٹن ہے)۔ ٹائٹینیم/اسٹیل کی جامع پلیٹ میں ٹائٹینیم اور اسٹیل کے مرکب میں نہ صرف ٹائٹینیم کی بہترین سنکنرن مزاحمت اور اسٹیل کی اعلیٰ طاقت ہوتی ہے، بلکہ لاگت کو بھی بہت کم کیا جا سکتا ہے۔

1.2 جامع پلیٹ کا سائز

دھماکہ خیز بانڈنگ کے طریقہ کار اور پھیلاؤ بانڈنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ ٹائٹینیم/سٹیل مرکب پلیٹوں کے سائز کی حدود ہیں۔ دھماکہ خیز بندھن کے طریقہ کار سے 2 ملی میٹر سے کم موٹائی کے ساتھ ٹائٹینیم/سٹیل مرکب پلیٹوں کو تیار کرنا مشکل ہے۔ ڈفیوژن کمپوزٹ طریقہ سے تیار کردہ ٹائٹینیم/اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کا سائز چھوٹا ہوتا ہے، جسے عام طور پر لیبارٹری ریسرچ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ٹائٹینیم/اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کے سائز کو بڑھانے کے لیے، دھماکہ - رولنگ کمپوزٹ طریقہ اور ہاٹ رولنگ کمپوزٹ طریقہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، چین میں رولنگ کمپوزٹ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، بڑے رقبے اور پتلی پوش ٹائٹینیم/اسٹیل کی جامع پلیٹوں کی تیاری کی ٹیکنالوجی میں اچھے نتائج حاصل کیے گئے ہیں، جیسے کہ دھماکے کو اپنانا۔

ٹائٹینیم/سٹیل کمپوزٹ پلیٹ جس میں ٹائٹینیم کوٹنگ موٹائی 1.2~1.6 ملی میٹر، سٹیل بیس موٹائی 12~18 ملی میٹر اور سنگل شیٹ رقبہ 35 m2 رولنگ کمپوزٹ کے ذریعے تیار کیا گیا تھا۔ گھریلو اسٹیل ملز کے تعاون سے ویکیوم بلیٹ ہاٹ رولنگ کمپوزٹ طریقہ سے تیار کردہ ٹائٹینیم/اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کی چوڑائی 3.5 میٹر تک پہنچ گئی ہے۔ ٹائٹینیم/سٹیل کمپوزٹ پلیٹس کے ایپلیکیشن فیلڈ کی مسلسل توسیع کے ساتھ، انتہائی پتلی یا انتہائی موٹی ٹائٹینیم/اسٹیل کی لیمینیٹڈ کمپوزٹ پلیٹ کی چوڑی چوڑائی کی مارکیٹ کی مانگ مستقبل میں تیزی سے مضبوط ہوگی۔