1 مصنوعات کی تفصیل
پی آئی اے کے اصل آکسیڈیشن ری ایکٹر کو پروڈکشن کے عمل میں تبدیلی کی وجہ سے بہتر بنایا گیا ترمیم شدہ PIA کا ڈیزائن پیمانہ 50000 t/a تھا۔ آکسیڈیشن ری ایکٹر، یونٹ کا بنیادی سامان، تبدیلی سے پہلے تقریباً 30 سال سے کام کر رہا ہے، اور تبدیلی کے بعد اسے پہلے کرسٹلائزر کے طور پر استعمال کیا جائے گا۔ اصل آکسیڈیشن ری ایکٹر کا ڈیزائن درجہ حرارت 300 ڈگری ہے، کام کرنے کا درجہ حرارت 189 ڈگری ± 4 ڈگری ہے، ڈیزائن کا دباؤ 3.5MPa ہے، اور کام کرنے کا دباؤ 1.05 ~ 1.25MPa ہے۔ تبدیلی کے بعد پہلے کرسٹلائزر کا ڈیزائن درجہ حرارت 215 ڈگری ہے، اور کام کرنے کا درجہ حرارت 177 ڈگری ہے؛ ڈیزائن پریشر 1.65MPa ہے اور ورکنگ پریشر 0.7MPa ہے۔ اس کا سروس پریشر اور سروس کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے۔ سامان ہے aکیمیائی صنعت کے لئے ٹائٹینیم پہنے سٹیل پلیٹ9004mm کی اونچائی کے ساتھ، اندرونی قطر 2825mm، اور دیوار کی موٹائی 29mm پلس 2.1mm۔ سامان کی تبدیلی کا بنیادی مواد اصل دو کنیکٹنگ پائپوں کی اندرونی توسیع کو کاٹ کر دو نئے کنیکٹنگ پائپوں کو شامل کرنا ہے۔ تبدیلی کے حصے کا کل ماس 150 کلوگرام ہے۔ نئی نوزل کو بالترتیب اہم مواد کی درآمد اور برآمد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
2 ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ کی خصوصیات اور تعمیراتی تحفظ
2.1 ٹائٹینیم سٹیل کی جامع پلیٹ
کیمیائی صنعت کے لئے ٹائٹینیم پہنے اسٹیل پلیٹ کا جامع طریقہ دھماکہ خیز طریقہ ہے۔ نئے نوزل اور فلینج کی بیس پرت کو استر کی پرت سے الگ کیا جاتا ہے، صرف قریبی فٹ حاصل کرنے کے لیے۔ سازوسامان کے بیرل اور نئے شامل کیے گئے نوزل فلانج کا بنیادی مواد Q345R ہے، اور بیرل کلیڈنگ اور نوزل استر کا مواد GR3 ہے (ASME SB265Gr2 کی ضروریات کے مطابق)۔ Q345R اور GR3 کی جسمانی خصوصیات اور ویلڈنگ کی خصوصیات بہت مختلف ہیں۔
2.2 صنعتی خالص ٹائٹینیم ایک چاندی کی سفید دھات ہے جس کی کثافت 4.51g/cm3 ہے، جو اسٹیل کے 57 فیصد کے برابر ہے۔ ٹائٹینیم میں ناقص چالکتا، کم تھرمل چالکتا اور لکیری توسیع کا گتانک ہے (تھرمل چالکتا لوہے کا 1/4، غیر مقناطیسی ہے۔ ٹائٹینیم میں اسٹیل (اعلی طاقت) اور ایلومینیم (ہلکی ساخت) دونوں کے فوائد ہیں۔ صنعتی خالص ٹائٹینیم اچھی پلاسٹکٹی رکھتا ہے۔ ، پیداوار کی طاقت تناؤ کی طاقت کے قریب ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر نسبتاً زیادہ مخصوص طاقت کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ ٹائٹینیم ایک بہت ہی فعال دھات ہے جس میں آکسیجن کے ساتھ زیادہ تعلق ہے۔ یہ آکسیجن کی سطح پر ایک گھنے، چپکنے والی اور غیر فعال آکسائیڈ فلم بناتا ہے۔ درمیانہ۔ یہاں تک کہ اگر یہ مکینیکل لباس کے تابع ہے، یہ ٹائٹینیم میٹرکس کو سنکنرن سے بچانے کے لیے تیزی سے دوبارہ تخلیق کرے گا۔
3تعمیراتی تحفظ
صنعتی خالص ٹائٹینیم کی خصوصیات کے تجزیہ کے مطابق، سامان کی تبدیلی کے عمل کے دوران ضروری تحفظ کیا جانا چاہیے، بشمول: مین ہول کو جوڑنے والے پائپ اور عام سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے سامان کے مین ہول کے لیے ربڑ کی پلیٹیں بچھانا؛ ٹائٹینیم کی سطح کو پہنچنے والے نقصان یا آئرن آئن کی آلودگی سے بچنے کے لیے سامان کے اندر سٹیل کا سہارہ نہیں لگایا جائے گا۔ سازوسامان کے کھلنے کے نچلے حصے کو ربڑ کی چادر سے ہموار کیا جائے گا، اور ربڑ کی شیٹ کی اوپری تہہ کو فائر پروف کپڑے سے ہموار کیا جائے گا تاکہ ٹائٹینیم پہنے ہوئے تہہ کو تعمیر کے دوران نقصان پہنچنے اور کاٹنے اور ویلڈنگ کے چھینٹے سے آلودہ ہونے سے بچایا جا سکے۔ ویلڈنگ سے پہلے تیاری اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران لوہے کی آلودگی کے منبع کو ہٹا دینا چاہیے۔ پری ویلڈمنٹ کو تار کے برش یا کھرچنے والے کاغذ سے صاف نہیں کیا جانا چاہیے، اور خصوصی سٹینلیس سٹیل یا نان فیرس میٹل پروسیسنگ ٹولز کا استعمال کرنا چاہیے۔
4 وال پلیٹ کھولنا
دیوار کے پینل کے افتتاحی عمل کے دوران ارد گرد کے ٹائٹینیم کلڈنگ کو نقصان سے محفوظ رکھا جائے گا۔ ٹائٹینیم پہنے پرت کو میکانکی طور پر سوراخ کیا جاتا ہے اور بیس پرت سے چھین لیا جاتا ہے۔ بیس Q345R دھات کو شعلہ کاٹنے اور پیسنے والے پہیے سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، نئی نوزل کو پوزیشن اور نشان زد کریں۔ ہر مشینی جہت کے لیے تصویر 1 دیکھیں۔
4.1 مرحلہ 1: کوبالٹ اور گرائنڈنگ وہیل کے ساتھ ٹائٹینیم پہنے ہوئے سوراخ کو کاٹیں، اور سٹیل کی چھینی کے ساتھ کھلنے والی پوزیشن پر ٹائٹینیم پہنے ہوئے سوراخ کو چھیل دیں۔
4.2 مرحلہ 2 سوراخوں کو کھولنے اور بیس میٹل کو نالی کرنے کے لیے شعلہ کاٹنے کا طریقہ استعمال کریں، اور کاٹتے وقت ٹائٹینیم کلیڈنگ کو نقصان یا رنگت سے بچانے پر توجہ دیں۔
4.3 مرحلہ 3 بیس میٹل کی تھرمل کٹنگ کے لیے مختص سائز الاؤنس (3 ملی میٹر موٹی) کو گرائنڈنگ وہیل کے ذریعے ہٹا دیں جب تک کہ یہ ڈیزائن ڈرائنگ کے لیے درکار افتتاحی سائز تک نہ پہنچ جائے، اور دھات کی چمک کو ظاہر کرنے کے لیے نالی پر کارروائی کریں۔
4.4 مرحلہ 4 ٹائٹینیم پوش تہہ کے افتتاحی کنارے کو پیس کر مرمت کریں۔ سوراخ کو ڈرائنگ کے لیے درکار افتتاحی پوزیشن پر پروسیس کیے جانے کے بعد، پروسیس شدہ پوش پرت کو ایک ہی پروب کے ساتھ دائیں زاویوں پر دو سمتوں میں پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ اور 100 فیصد الٹراسونک ٹیسٹنگ کے ساتھ مشروط کیا جائے گا تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی علیحدگی اور زیر زمین نقائص نہ ہوں۔
5 ٹائٹینیم استر کی پرت کی اسمبلی
بیس میٹل کے ویلڈڈ جوائنٹ کو کوالیفائیڈ اور پالش کرنے کے بعد، ٹائٹینیم استر کی پرت کو جمع کیا جائے گا۔ اسمبلی کو تین مراحل میں انجام دیا جاتا ہے: مرحلہ 1، ٹائٹینیم بیکنگ رِنگ 1 اور 2 کو سٹرپنگ پوزیشن میں رکھیں (شکل 2 دیکھیں)، بیکنگ رِنگ کی چوڑائی 30 ملی میٹر، موٹائی 3 ملی میٹر، اور دونوں کے درمیان فاصلہ پشت پناہی کی انگوٹی کے اطراف 1 ملی میٹر ہے۔ مرحلہ 2، ٹائٹینیم فلینج کے ڈھیلے لائنر کو بیس فلانج کے منہ میں داخل کریں، اور لائنر کو بیس سٹیل کے اجزاء کے ساتھ قریب سے فٹ ہونے کی ضرورت ہے۔ مرحلہ 3: ٹائٹینیم فلینج کی سگ ماہی کی سطح کو جمع کریں، جسے بیس فلانج کی سطح کے ساتھ لگایا جانا چاہئے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کیمیکل انڈسٹری، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، خرید، قیمت، معیار، کوٹیشن، قیمت کی فہرست، اسٹاک میں کے لئے ٹائٹینیم پہنے اسٹیل پلیٹ
