علماء کی طرف سے کئی دہائیوں کی تحقیق اور مشق کے بعد، تانبے-ایلومینیم مرکب مواد کی پیداوار کے طریقوں میں بہت سی سائنسی تحقیقی کامیابیاں حاصل کی گئی ہیں۔ ہر عمل کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ کے فوائد اور نقصاناتکاپر-ایلومینیم مرکب pدیرsمختلف عملوں کی تفصیل درج ذیل ہے:
1. کولڈ رولڈ کمپوزٹ عمل (پلیٹ، پٹی): دو دھاتوں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے پولیمر مواد (گلو) کا استعمال کریں۔ اس کے فوائد ہیں: سادہ عمل، آسان بڑے پیمانے پر پیداوار
اس کے نقصانات یہ ہیں:
1） یہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم نہیں ہے، اور دھاتوں کے درمیان یونیورسل گلو (ایپوکسی رال) کو گرم نہیں کیا جا سکتا، اور پرت کو 230 ڈگری سے نیچے کھولا جائے گا۔
2) گلو یکساں نہیں ہے، اور بلبلا اور چھیلنے کا رجحان واقع ہونا آسان ہے۔
3） مختصر زندگی، ایپوکسی رال ایک کیمیکل پروڈکٹ ہے، یہ استعمال کی مدت کے بعد بوڑھا ہو جائے گا، اور اسے چھیلنا اور ڈیلامینیٹ کرنا آسان ہے۔
4) جامع طاقت کم ہے، اور مصنوعات کو بعد میں رولنگ، موڑنے، کاٹنے، سٹیمپنگ وغیرہ کے ذریعے مزید کارروائی نہیں کی جا سکتی ہے۔
2. ہاٹ رولڈ کمپوزٹ پروسیس (پلیٹ، پٹی): دو دھاتی مواد کی سطح کو کھردرا کیا جاتا ہے، بلٹ کو آن لائن انڈکشن فرنس سے گرم کیا جاتا ہے، اور پھر ایک چھوٹی رولنگ مل کے ذریعے رولڈ اور کمپوزٹ کیا جاتا ہے، اور رولنگ سے پیدا ہونے والی توانائی کی تبدیلی دو دھاتوں کو مرکب بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک ساتھ
اس کے نقصانات:
1) بانڈنگ کی طاقت کم ہے اور اس کی برقی چالکتا کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی
2) دائیں زاویہ کو جوڑ نہیں سکتا
3. دھماکہ خیز مرکب، پیداوار کا عمل: یہ دھماکہ خیز مواد کو توانائی کے ذرائع کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ تانبے کی پلیٹ اور ایلومینیم پلیٹ کے درمیان دھماکہ خیز مواد کے پھٹنے کے بعد، یہ خود سرعت کے ذریعے ایک مستحکم دھماکے میں تبدیل ہو جاتا ہے اور ایک خاص رفتار سے آگے بڑھتا ہے۔ دھماکہ خیز مواد دباؤ کے عمل کے تحت ایک زاویہ پر ایلومینیم پلیٹ سے ٹکراتا ہے، اس طرح سبسٹریٹ اور کمپوزٹ کے درمیان میٹالرجیکل بانڈ حاصل ہوتا ہے۔ anaerobic حالت میں دھماکہ خیز دوبارہ مجموعہ حاصل کیا جا سکتا ہے. پتلی پلیٹیں نہیں کر سکتے۔
فائدہ:
1） اس جامع طریقہ میں اعلی بانڈنگ طاقت ہے، جو تانبے اور ایلومینیم کے درمیان مرکب تک محدود نہیں ہے، اور دو یا دو سے زیادہ دھاتوں کے درمیان من مانی طور پر جوڑ سکتے ہیں۔
2) چوڑائی لامحدود ہوسکتی ہے، اور تانبے اور ایلومینیم کے تناسب کو ایک بڑی حد کے اندر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
نقصان:
1） دھماکے کی پوزیشن، وقفہ کاری، چارج فارم، اور دھماکے کی لہر کے پھیلاؤ کے موڈ میں فرق کی وجہ سے، دوبارہ جمع کرنے کی شرح کو کم کرنا آسان ہے، انٹرفیس پر زیادہ پگھلنا آسان ہے، اور یہ مشکل ہے تکنیکی تقاضوں کے مطابق دوبارہ ملاپ کی شرح اور ناہمواری کو حاصل کرنے کے لیے۔ اعلی ویلڈ کوالٹی پیدا کرتا ہے۔
2) کمپوزٹ پلیٹوں کے درمیان خامی کا پتہ لگانا، بعد میں مرمت کی ویلڈنگ، اور ملنگ مشین پر ملنگ اور پنچنگ کی ضرورت ہے۔ یہ عمل پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ ہے، اور پتلی پلیٹیں یا سٹرپس تیار نہیں کی جا سکتیں۔
نقصانات: بڑے سامان کی سرمایہ کاری اور بڑے سرمائے کا بہاؤ۔ چھوٹے پیمانے پر پیداواری لاگت بہت زیادہ ہے۔
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd، ایک پیشہ ورتانباپہنےایلومینیمپلیٹکارخانہ دار، یہ کہنا چاہتا ہے کہ جامع پلیٹوں کے بہت سے طریقے ہیں۔ ان سب کی اپنی بنیادی جامع پلیٹیں ہیں جو ان کے اپنے عمل کے لیے موزوں ہیں۔ تمام عمل کاپر-ایلومینیم مرکب مواد کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ چونکہ ہر طریقہ کے اپنے فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں، ہمیں پروڈکٹ کی خصوصیات، ساختی خصوصیات اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ایک مناسب پیداواری طریقہ منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
