اس سے قبل ہم نے کہا تھا کہ دھاتی پوش پلیٹیں تیار کرنے کے لئے دھماکہ اور دھماکہ رولنگ ہمارے عام طریقے ہیں۔ کیا ان دونوں طریقوں کو پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہےٹائیٹینیئم پوش تانبے کی سلاخیں?
1۔ دھماکہ خیز طریقہ یہ ہے کہ پہلے تانبے کی چھڑی کو ٹائٹینیئم ٹیوب میں ڈالا جائے، اسے ٹائٹینیئم ٹیوب کے باہر یکساں طور پر رکھا جائے اور دھماکہ خیز طاقت کے تحت تانبے کی راڈ اور ٹائٹینیئم ٹیوب کو مرکب بنانے کے لئے دھماکے کا استعمال کیا جائے۔ چونکہ ٹائٹینیئم تانبے کی مرکب راڈ کا کراس سیکشنل سائز عام طور پر چھوٹا ہوتا ہے، دھماکہ خیز طریقہ پیداواری صلاحیت میں کم ہوتا ہے اور اس کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔ فی الحال صنعتی پیداوار میں کوئی بھی یہ طریقہ استعمال نہیں کرتا۔
2۔ دھماکہ خیز رولنگ طریقہ بڑے سائز کی ٹائٹینیئم ٹیوبز اور تانبے کی سلاخوں کا استعمال کرتا ہے، جو دھماکہ خیز طور پر خالی جگہوں میں بنائی جاتی ہیں، اور پھر پاس شکل کی رولنگ تیار شدہ مرکب سلاخیں تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ براہ راست دھماکے کے طریقہ کار کے مقابلے میں، اس طریقہ کار میں کارکردگی کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے کے فوائد ہیں۔ تیار کردہ مرکب سلاخوں میں بہتر مرکب طاقت اور دیگر اشارے ہیں۔ تاہم، چونکہ رولنگ پروسیسنگ حجم بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے، یعنی لمبائی کا کوایفیشینٹ بڑا نہیں ہے، یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں نہیں ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ مستطیل مرکب چھڑی کے لیے اس کا زاویہ بھرنا آسان نہیں ہے۔ اگر بگاڑ کی مقدار کو اچھی طرح کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے تو کرشنگ واقع ہوسکتی ہے۔ تیار مصنوعات کی گرم رولنگ کی وجہ سے، مرکب راڈ کی جھکنے مزاحمت تھوڑا سا بدتر ہے, جو استعمال پر اثر پڑتا ہے. اس وقت یہ طریقہ مستطیل اور چپٹے راڈ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
