عملی طور پر، ہم جان سکتے ہیں کہ کریکنگ کی بہت سی وجوہات ہیں۔سٹینلیس سٹیل cلڑکےسر، تو بنیادی وجوہات کیا ہیں؟ آئیے آج سب کے ساتھ ایک نظر ڈالیں!
1. دھماکہ خیز مواد کے دوبارہ ملاپ کا اثر
سٹینلیس سٹیل کی ملٹی لیئر کریکس کا مقام سر کے طواف کی سیون کے قریب سر کے بنیادی مواد پر مرکوز ہے۔ سر کم الائے سٹیل + آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کمپوزٹ پلیٹ سے بنا ہے۔ کمپوزٹ پلیٹ دھماکہ خیز کلڈنگ کے عمل کے دوران جوائنٹ پر بڑے بقایا تناؤ اور پلاسٹک کی خرابی پیدا کرے گی، لیکن سلنڈر کے استر سے طول بلد ویلڈ کے قریب سونا مرحلہ، سختی اور فیرائٹ مواد کے نمونے لینے کے نتائج کے تجزیہ کی بنیاد پر، دھماکہ خیز کلڈنگ نے کیا سٹینلیس سٹیل پہنے پرت کی سطح پر کوئی خاص اثر نہیں پڑتا ہے۔
2. سر کی تشکیل اور گرمی کے علاج کا اثر
سر بنانے کا طریقہ عام طور پر سرد بنانے اور گرم بنانے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سر کی سختی، فیرائٹ مواد، اور میٹالوگرافک ڈھانچے سے، یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ گلو ٹینک کمپوزٹ پلیٹ ہیڈ سرد بنانے کا طریقہ اپناتا ہے۔ سر کے فلیپس کو دبانے کے عمل میں، سر کے سیدھے حصے کی پلاسٹک کی خرابی سب سے زیادہ سنگین ہوتی ہے، اور میٹاسٹیبل آسٹنائٹ پلاسٹک کی اخترتی کے عمل کے دوران زیادہ سختی کے تناؤ سے متاثر مارٹینائٹ پیدا کر سکتا ہے۔ فیرائٹ مواد کے نمونے لینے کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سر کے کنارے سے بہت دور فیرائٹ مواد بتدریج کم ہونے والے رجحان کو ظاہر کرتا ہے۔ شگاف کے موجودہ حصے کا فیرائٹ مواد تقریباً 20% ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اس حصے میں ایک مقناطیسی مرحلے کا ڈھانچہ ہے، اور میٹالوگرافک تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ اس حصے میں اخترتی سے متاثر مارٹینائٹ موجود ہے۔ فیرائٹ مواد آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کی انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
3. تناؤ کا تجزیہ
دھماکہ خیز مرکب پلیٹ کے تیار ہونے کے بعد، بانڈنگ زون کی سختی، قینچ کی طاقت، اور تناؤ کی طاقت سب بڑھ جائے گی۔ سر کی تشکیل کے عمل کے دوران، بنیادی مواد اور مرکب مواد کی مختلف اخترتی کی شرحوں اور لکیری توسیع کے گتانکوں کی وجہ سے، سرد اور گرم پروسیسنگ بگڑے ہوئے حصے میں زیادہ تناؤ پیدا کرے گی، اور ساتھ ہی اس کے اثر و رسوخ کو بھی سپرد کرے گی۔ سر کے کنارے کا تناؤ، سر کے سیدھے کنارے والے حصے میں سر کا بڑا گھماؤ موڑنے والا حصہ زیادہ تناؤ پیدا کرے گا، خاص طور پر پوش اسٹیل پلیٹ کے بانڈنگ ایریا میں۔ نتیجے کے طور پر، استر کی سطح کا دباؤ بڑھتا ہے، طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، اور سختی کی قدر بڑھ جاتی ہے۔ اس حصے کی سختی جہاں ہیڈلائننگ شگاف موجود ہے بنیادی طور پر تقریباً 300HB ہے، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ یہ حصہ زیادہ تناؤ والا علاقہ ہے۔
سرد ساختہ سٹینلیس سٹیل کی ہیڈ لائننگ پلاسٹک کی خرابی کی وجہ سے اخترتی سے متاثر مارٹین سائیٹ ڈھانچہ پیدا کرتی ہے اور بعد میں ویلڈنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل میں موجود بارش کے مراحل کو سپرمپوز کرتی ہے، جو آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے گرین باؤنڈری سنکنرن مزاحمت کو کمزور کر دیتی ہے۔ اس کے علاوہ، سٹوریج میڈیم ہائیڈرو فلورک ایسڈ کی ٹریس مقدار پیدا کرنے کے لیے رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے گلو ٹینک کے کچھ عرصے تک سروس میں رہنے کے بعد جامع پلیٹ کے سر کو انٹر گرانولر اسٹریس سنکنرن کریکنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس طرح کے دراڑوں کی موجودگی کو روکنے کے لیے، سر بننے کے وقت مناسب طریقوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور مناسب گرمی کا علاج بروقت کیا جانا چاہیے، اور سامان کی قبولیت کے دوران سامان کی سختی سے جانچ کی جانی چاہیے۔
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd ایک پیشہ ور ہے۔سٹینلیس سٹیل پہنے سٹیل ہیڈ فیکٹری، جو آپ کو فراہم کر سکتا ہے۔اپنی مرضی کے مطابق سٹینلیس سٹیل پہنے سٹیل سر. اگر آپ کے سر کے بارے میں کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔ پیشہ ور کسٹمر سروس کا عملہ 24 گھنٹے آن لائن آپ کی خدمت کرے گا!
