اسکالرز کی دہائیوں کی تحقیق اور مشق کے بعد، پیداوار کے طریقہ کار میں بہت سی سائنسی تحقیقی کامیابیاں حاصل کی گئی ہیں۔تانبے پہنے ایلومینیم شیٹ/copper-اسٹیل کا مرکب مواد۔ ہر عمل کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ کاپر-مختلف عمل کی ایلومینیم مرکب پلیٹوں کے فوائد اور نقصانات درج ذیل ہیں:
1. کولڈ-رولڈ کمپوزٹ عمل (پلیٹ، پٹی): پولیمر مواد کا استعمال کرتے ہوئے دو دھاتیں آپس میں جڑی ہوئی ہیں۔ اس کے فوائد ہیں: سادہ عمل، آسان بڑے پیمانے پر پیداوار
اس کے نقصانات یہ ہیں:
1) یہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم نہیں ہے، اور دھاتوں کے درمیان عالمگیر گلو (ایپوکسی رال) کو گرم نہیں کیا جا سکتا، اور پرت 230 ڈگری سے نیچے کھل جائے گی۔
2) گلو یکساں نہیں ہے، اور بلبلا اور چھیلنے کا رجحان واقع ہونا آسان ہے۔
3) مختصر زندگی، ایپوکسی رال ایک کیمیکل پروڈکٹ ہے، یہ استعمال کی مدت کے بعد بوڑھا ہو جائے گا، اور اسے چھیلنا اور ڈیلامینیٹ کرنا آسان ہے۔
4) جامع طاقت کم ہے، اور بعد میں رولنگ، موڑنے، کاٹنے، سٹیمپنگ وغیرہ کے ذریعہ پروڈکٹ پر مزید کارروائی نہیں کی جا سکتی ہے۔
2. گرم-رولڈ کمپوزٹ عمل (پلیٹ، پٹی): دو دھاتی مواد کی سطح کو کھردرا کیا جاتا ہے، بلٹ کو آن لائن انڈکشن فرنس کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے، اور پھر ایک چھوٹی رولنگ مل (رولنگ مل) کے ذریعے رولڈ اور کمپوزٹ کیا جاتا ہے۔ ، اور رولنگ سے پیدا ہونے والی توانائی کو اسے تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ دونوں دھاتوں کو ایک ساتھ ملایا جا سکے۔ (یہ طریقہ بنیادی طور پر سٹیل اور سٹیل کے درمیان مرکب مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
اس کے نقصانات:
1) بانڈنگ کی طاقت کم ہے اور اس کی برقی چالکتا کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی
2)Can't fold right angle
3. Explosive compounding, production process: it uses explosives as energy. After the explosives between the copper plate and the aluminum plate are detonated, it will be transformed into a stable detonation through self-acceleration and will move forward at a certain speed. The detonation product collides with the aluminum plate at an angle under the action of pressure, thereby achieving a metallurgical bond between the substrate and the composite. Explosive recombination can be achieved in the anaerobic state. Can't do thin plates.
فائدہ:
1) اس جامع طریقہ میں اعلی بانڈنگ طاقت ہے، جو تانبے اور ایلومینیم کے درمیان مرکب تک محدود نہیں ہے، اور دو یا دو سے زیادہ دھاتوں کے درمیان من مانی طور پر جوڑا جا سکتا ہے۔
2) چوڑائی لامحدود ہوسکتی ہے، اور تانبے اور ایلومینیم کے تناسب کو ایک بڑی حد کے اندر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
نقصان:
1)دھماکے کی پوزیشن، وقفہ کاری، چارج فارم، اور دھماکے کی لہر کے پروپیگیشن موڈ میں فرق کی وجہ سے، دوبارہ ملاپ کی شرح کو کم کرنا آسان ہے، انٹرفیس پر زیادہ پگھلنا آسان ہے، اور تکنیکی تقاضوں کے مطابق دوبارہ ملاپ کی شرح اور ناہمواری کو حاصل کرنا مشکل ہے۔ اعلی ویلڈ کوالٹی پیدا کرتا ہے۔
2) کمپوزٹ پلیٹوں کے درمیان خامی کا پتہ لگانا، بعد میں مرمت کی ویلڈنگ، اور گھسائی کرنے والی مشین پر ملنگ اور پنچنگ کی ضرورت ہے۔ یہ عمل پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ ہے، اور پتلی پلیٹیں یا سٹرپس تیار نہیں کی جا سکتیں۔
دھاتی جامع پلیٹوں کے لیے پیداوار کے بہت سے طریقے ہیں، اور ان سب کے پاس بنیادی جامع پلیٹیں ہیں جو ان کے اپنے عمل کے لیے موزوں ہیں۔ تمام عمل اس کے لیے موزوں نہیں ہیں۔کاپر-ایلومینیم کی جامع پلیٹیں۔کیونکہ ہر طریقہ کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ Baoji Taicheng Metal Co., Ltd فی الحال 2 مکمل پروڈکشن لائنز ہیں، جو آپ کو ہر قسم کیاپنی مرضی کے مطابق دھاتی مرکبپلیٹیں، آپ کی مشاورت کا خیر مقدم!
