1. کھینچنے کا طریقہ
کھینچنے کا طریقہ پیداوار کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ٹائٹینیم تانبے کی جامع سلاخیںابتدائی دنوں میں میرے ملک میں اپنایا۔ اس طریقہ کار کا اصول یہ ہے کہ ٹائٹینیم کی بیرونی تہہ اور تانبے کی اندرونی چھڑی کے درمیان ایک خاص مقدار میں ٹینسائل ڈیفارمیشن کے ذریعے ایک بانڈ بنانا ہے۔ یہ طریقہ ایک سادہ عمل، چھوٹی سازوسامان کی سرمایہ کاری اور کم پیداواری لاگت سے نمایاں ہے۔
تاہم، نقصان یہ ہے کہ عام ٹینسائل اخترتی بڑی نہیں ہے، ٹائٹینیم-کاپر بانڈ کی جکڑن ناقص ہے، اور جامع طاقت کم ہے۔ جب اخترتی بہت بڑی ہوتی ہے، ٹھنڈے کام کی سختی اور ناہموار اخترتی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، ٹائٹینیم-تانبے کو بانڈ کرنا آسان نہیں ہوتا ہے یا بانڈ بھی نہیں ہوتا ہے۔ رجحان، جب جامع بار استعمال کیا جاتا ہے، اس کا اثر برقی چالکتا پر پڑتا ہے۔
2. اخراج یا اخراج پلس کھینچنے کا طریقہ
ٹائٹینیم-تانبے کی جامع سلاخوں کو اخراج کے طریقہ کار سے تیار کرنا ایک پیداواری ٹیکنالوجی ہے جو 1980 کی دہائی کے اوائل میں تیار کی گئی تھی۔ extruded ingots کی تیاری کا طریقہ دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: تانبے کی چھڑی-آستین ٹائٹینیم ٹیوب ویلڈنگ بلیٹ اور ویکیوم کاسٹنگ بلیٹ۔ اخراج کے طریقہ کار سے تیار کردہ جامع چھڑی میں بڑی مقدار میں اخترتی ہوتی ہے اور دھات اخراج کے دوران تین طرفہ کمپریسیو تناؤ کی حالت میں ہوتی ہے۔ زیادہ دباؤ کے تحت بڑی خرابی کے ساتھ، ٹائٹینیم اور تانبے کے انٹرفیس پر گہری میٹالرجیکل بانڈنگ ہوتی ہے، جو عام طور پر ایک وسیع جامع لہر اور جامع چھڑی کی تشکیل کرتی ہے۔ بیلٹ، اعلی جامع طاقت. خاص طور پر ویکیوم کاسٹنگ انگوٹوں کے لیے، جامع انگوٹس کی تیاری کے عمل میں، ٹائٹینیم اور تانبے نے ایک میٹالرجیکل بانڈ بنایا ہے، جو اچھی جامع خصوصیات کے ساتھ جامع سلاخوں کی تیاری کے لیے بہت اچھی بنیادی شرائط پیدا کرتا ہے۔ ٹائٹینیم-تانبے کی جامع سلاخوں کو اخراج کے طریقہ سے تیار کرنے کے فوائد یہ ہیں کہ جامع سلاخوں میں اعلی جامع طاقت اور اچھی جامع مضبوطی ہوتی ہے۔ الیکٹروڈ مشینی میں دھاگوں کو موڑتے وقت، موڑنے کی رفتار تیز ہوتی ہے، فیڈ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، اور ٹائٹینیم اور تانبے کی کوئی علیحدگی نہیں ہوتی ہے۔ اعلی پیداوار کی کارکردگی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے.
نقصان یہ ہے کہ ایکسٹروڈڈ بار کی سطح کا کھردرا پن قدرے خراب ہے اور موڑنے کی مزاحمت کم ہے۔
3. دھماکے یا دھماکے کے علاوہ رولنگ کا طریقہ
دھماکے کا طریقہ یہ ہے کہ پہلے تانبے کی چھڑی کو ٹائٹینیم ٹیوب میں ڈالیں، دھماکہ خیز مواد کو ٹائٹینیم ٹیوب کے باہر یکساں طور پر تقسیم کریں، اور دھماکہ خیز مواد کو پھٹنے کے لیے ڈیٹونیٹر کا استعمال کریں تاکہ تانبے کی سلاخ اور ٹائٹینیم ٹیوب دھماکہ خیز مواد کے عمل کے تحت ایک مرکب بن جائیں۔ طاقت کے سیکشن سائز کے بعد سےٹائٹینیم پہنے ہوئےتانبے کی چھڑیعام طور پر چھوٹا ہوتا ہے، دھماکے کے طریقہ کار کی پیداواری کارکردگی کم ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ لاگت آتی ہے۔ اس وقت صنعتی پیداوار میں تقریباً کوئی بھی اس طریقے کو نہیں اپناتا ہے۔ ایکسپوزن پلس رولنگ کا طریقہ یہ ہے کہ بڑے سائز کی ٹائٹینیم ٹیوب اور کاپر راڈ کا استعمال کریں، دھماکے کے طریقہ سے بلٹ بنائیں اور پھر تیار کمپوزٹ راڈ تیار کرنے کے لیے پاس رولنگ کا طریقہ استعمال کریں۔
براہ راست دھماکے کے طریقہ کار کے مقابلے میں، اس طریقہ کار میں کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کا فائدہ ہے۔ تیار کردہ جامع سلاخوں میں اچھی جامع طاقت اور دیگر اشارے ہوتے ہیں۔ تاہم، چونکہ رولنگ پروسیسنگ کی مقدار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، یعنی لمبا گتانک بڑا نہیں ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں، مستطیل جامع چھڑی، اس کے کونے آسانی سے نہیں بھرے جاتے ہیں. اگر پاس کی خرابی کی مقدار کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو فولڈ یا کان ظاہر ہو سکتے ہیں۔ تیار مصنوعات کے گرم رولنگ کے طریقہ کار کی وجہ سے، جامع چھڑی کی موڑنے والی مزاحمت بدتر ہوتی ہے، جس کا استعمال پر اثر پڑتا ہے۔ فی الحال، اس طریقے سے صرف مستطیل اور چپٹی سلاخیں تیار کی جاتی ہیں، اور رولنگ کے ذریعے جامع سلاخوں کی دیگر شکلیں تیار کرنے کے لیے مزید ٹیسٹوں کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، دھماکے کے علاوہ رولنگ کے طریقہ کار کی صنعتی پیداوار کو مزید تلاش کی ضرورت ہے۔
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd ایک ہے۔ٹائٹینیم پہنے ہوئے تانبابارکارخانہ دارجو آپ کو اعلیٰ ترین معیار کی مصنوعات فراہم کر سکتا ہے۔ اگر آپ کو متعلقہ دھاتی مرکب مصنوعات کی ضرورت ہو تو، مشورہ کرنے میں خوش آمدید!
