1. دھماکے سے پہلے تیاری
(1) ڈبل بورڈ: دھماکہ خیز مرکب بورڈ ڈبل بورڈ کے عام مواد ہیں: ٹائٹینیم کی بنیاد پر مرکب، نکل کی بنیاد پر مصر، Hastelloy، سٹینلیس سٹیل، دو طرفہ سٹینلیس سٹیل، تانبا، ایلومینیم اور دیگر مواد. نردجیکرن کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاتا ہے، اور زیادہ تر ڈبل پینلز کو درزی ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران احتیاطی تدابیر یہ ہیں: آرگن گیس کی پاکیزگی کا 99.99 فیصد ہونا ضروری ہے، اور ویلڈنگ کا کرنٹ ڈبل بورڈ کی موٹائی اور ڈبل بورڈ کے مواد پر منحصر ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈ کے مثبت اور منفی پہلوؤں کو حفاظتی کور سے محفوظ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ویلڈ کے آکسیکرن کو روکا جا سکے اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
(2) سبسٹریٹ: تیار شدہ سبسٹریٹ پر آکسائیڈ کی جلد کو ہٹانے کے لیے پیسنے والے پہیے کا استعمال کریں، اور پھر سطح کو ہموار اور نقائص سے پاک بنانے کے لیے اسے ہزار صفحات کے پہیے سے پالش کریں۔
(3) میچنگ بورڈ: ٹیلر ویلڈڈ ڈبل بورڈ کو برابر کرنے اور پالش کرنے کے بعد، اسے مخصوص سبسٹریٹ پر ملا دیں۔ جامع پلیٹ دھماکے کی ضروریات، کمپاؤنڈ پلیٹ بیس پلیٹ سے بڑی ہونی چاہیے۔
2. دھماکے کی جگہ
کمپوزٹ پینل دھماکے کی جگہ کو رہائشی عمارتوں سے دس کلومیٹر کے فاصلے پر فیلڈ ورک کی ضرورت ہوتی ہے، اور دھماکے کے دوران پینل کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے سائٹ کو نرم مٹی اور پتھروں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
3. دھماکہ خیز ویلڈنگ
جامع بورڈ کے مواد (جسے صنعت میں قلعہ کہا جاتا ہے) کی خصوصیات کے مطابق زمین کے سائز کی مرمت کریں۔ قلعے کی مرمت کے بعد، تیار شدہ سبسٹریٹ کو ہموار کریں اور جامع سطح پر موجود گندگی کو صاف کریں۔ عمل کے مطابق خلا کو ہموار کریں، اور پھر خلا پر ڈبلر بورڈ رکھیں۔ دھماکہ خیز مواد ڈالیں، الیکٹرک ڈیٹونیٹر ڈالیں، اور پھٹنے کی تیاری کریں۔
4. دھماکے کے بعد کا علاج
دھماکہ خیز مواد سے بنائے گئے کمپوزٹ پینلز کو صاف کریں، الٹراسونک خامی کا پتہ لگائیں، خامی کی نشاندہی کے نااہل حصوں کو نشان زد کریں، اور پھر ان کی مرمت کریں۔ اس کے بعد، گرمی کا علاج کیا جاتا ہے. گرمی کے علاج کا درجہ حرارت مواد کی خصوصیات پر منحصر ہے۔
جامع بورڈ کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد برابر کیا جاتا ہے، اور لیولنگ کے عمل کے دوران کریکنگ کو روکنے کے لیے لیولنگ کے بعد ثانوی خامی کا پتہ لگایا جاتا ہے۔ آخر میں، خامیوں کا پتہ لگانے والے جامع پینل کو کاٹ کر پالش کیا جاتا ہے۔ پھر تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کیا جاتا ہے اور ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ترسیل کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔
