ٹائٹینیم اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ ایک اعلیٰ کارکردگی کا حامل اسٹیل مواد ہے جو بیس کم کاربن اسٹیل اور کلڈنگ ٹائٹینیم دھات کے جامع عمل کے ذریعے رولڈ اور جوڑ دیا جاتا ہے۔ یہ فی الحال انجینئرنگ کے میدان میں وسیع پیمانے پر تحقیق شدہ اور لاگو جامع دھاتی پروفائلز میں سے ایک ہے۔ روایتی سٹیل کے مقابلے میں، ٹائٹینیم سٹیل کے جامع پینلز میں اچھی تھرمل چالکتا، کم لاگت اور قیمت اور مارکیٹ کے لحاظ سے اہم فوائد ہیں۔ وہ ڈیزائن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔ فی الحال، ٹائٹینیم سٹیل کی جامع پلیٹوں پر مکینیکل تحقیق کی گئی ہے، لیکن استحکام پر تحقیق ابھی تک ناکافی ہے۔ یہ مضمون ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹوں کے کمپریشن سٹیبلٹی تھیوری پر مبنی ہے اور کمپریشن کے تحت ان کے استحکام کا تجزیہ کرتا ہے۔
پر تحقیقٹائٹینیم سٹیل کی جامع پلیٹیںبنیادی طور پر تیاری کے طریقوں پر توجہ مرکوز کرتا ہے. تیاری کے موجودہ طریقوں میں بنیادی طور پر پھیلاؤ جامع طریقہ، دھماکہ خیز مرکب طریقہ، دھماکہ خیز رولنگ جامع طریقہ، اور رولنگ جامع طریقہ شامل ہیں۔ ڈفیوژن کمپوزٹ طریقہ بنیادی طور پر چھوٹے سائز کے ویلڈڈ جوڑوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن تیاری کا وقت طویل اور کارکردگی کم ہے۔ دھماکہ خیز مرکب طریقہ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ مینوفیکچرنگ طریقہ ہے جس میں سادہ عمل، اعلی بانڈنگ طاقت، اور نالیدار انٹرفیس حاصل کرنے کی صلاحیت ہے۔ تاہم، دھماکہ خیز دھماکوں سے پیدا ہونے والی بہت بڑی کمپن اور شور کی وجہ سے، یہ ایک حد تک ماحولیاتی آلودگی اور صوتی آلودگی کا سبب بن سکتا ہے، جو سبز ترقی کے رجحان کے مطابق نہیں ہے۔ مزید یہ کہ کام کرنے کے حالات خراب ہیں اور میکانائزیشن کی ڈگری کم ہے، اس لیے اسے بڑے سائز کے ٹائٹینیم سٹیل کی جامع پلیٹیں بنانے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ دھماکہ خیز رولنگ جامع طریقہ بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ عمل پیچیدہ ہے اور غلط کنٹرول ٹائٹینیم سٹیل کی جامع پلیٹوں کی بانڈنگ طاقت کو متاثر کر سکتا ہے۔ ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹ رولنگ کمپوزٹ پلیٹوں سے تیار کی گئی سطح کا معیار، مفت سائز، اعلی درستگی، کم ماحولیاتی آلودگی اور اعلی پیداوار ہے۔ یہ ٹائٹینیم سٹیل کی جامع پلیٹوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جس میں بڑے حفاظتی پرت والے علاقے ہیں اور یہ مستقبل کے لیے اہم سمت ہے۔ ٹائٹینیم سٹیل جامع پلیٹ مواد کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

GB/T 8547-2019 "ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹ" اور GB/T 8546-2017 "ٹائٹینیم سٹینلیس سٹیل کمپوزٹ پلیٹ" ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹوں کی ٹینسائل طاقت، لمبا، اور قینچ کی طاقت کا حساب تجویز کرتی ہے۔ تناؤ کی طاقت Rmj کی نچلی حد کا حساب مساوات (1):

ٹائٹینیم اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کی لمبائی کی شرح A کا بیس یا کلیڈنگ میٹریل اسٹینڈرڈ کی میڈین ویلیو کی کم قیمت سے کم ہونا ضروری ہے۔ کلاس 0 ٹائٹینیم اسٹیل کمپوزٹ پلیٹوں کے درمیان انٹرفیس کی قینچ کی طاقت 196MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، اور کلاس 1 اور کلاس 2 ٹائٹینیم اسٹیل کمپوزٹ پلیٹوں کے درمیان انٹرفیس کی قینچ کی طاقت 140MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ مختلف درجہ حرارت پر ٹائٹینیم سٹیل مرکب پلیٹوں کی قینچ کی طاقت کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

بکلنگ تجزیہ۔
موڑنے کے بعد پلیٹ کی مجموعی برداشت کی صلاحیت اور استحکام میں کمی کی وجہ سے، انحراف میں اضافہ اس کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ لہٰذا، موجودہ ضوابط پلیٹ کی چوڑائی اور موٹائی کے تناسب کو محدود کرتے ہیں، جس کی ضرورت ہوتی ہے کہ مجموعی طور پر عدم استحکام پیدا ہونے سے پہلے پلیٹ مقامی عدم استحکام سے نہیں گزر سکتی۔ بکسنگ کے بعد پلیٹ کی مضبوطی پر بکسنگ کے اثر کو مدنظر رکھتے ہوئے، مسلسل طاقت کا طریقہ زیادہ درست طریقے سے جامع پلیٹوں کی تشکیل کو مدنظر رکھتا ہے اور ساختی ڈیزائن کو بہتر بنا سکتا ہے۔





