ہلکے وزن، اعلی مخصوص طاقت اور بہترین سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات کی وجہ سے، ٹائٹینیم اور اس کے مرکب پیٹرو کیمیکل اور ایرو اسپیس کے شعبوں جیسے مختلف پریشر برتنوں اور ہیٹ ایکسچینجرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، لیکن ٹائٹینیم مہنگا ہے۔ استعمال کی اعلی قیمت اس کی درخواست کی حد کو محدود کرتی ہے۔ٹائٹینیم اسٹیل پہنے پلیٹکارکردگی اور لاگت کے دوہری فوائد ہیں۔ سنکنرن مزاحمت اور ٹائٹینیم کی دیگر خصوصیات کو متاثر نہ کرتے ہوئے، یہ نایاب دھاتوں کی کھپت کو بہت کم کرتا ہے اور اسٹیل کی بہترین مکینیکل خصوصیات رکھتا ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم سٹیل پہنے پلیٹ مختلف شعبوں میں ایپلی کیشنز میں آہستہ آہستہ ٹائٹینیم مرکب کو تبدیل کرنے کا رجحان ہے.
ٹائٹینیم اور سٹیل کے درمیان کارکردگی کا فرق بڑا ہے۔ ٹائٹینیم کی تھرمل چالکتا اسٹیل کی صرف 1/6 ہے، اور لچک کا ماڈیولس اسٹیل کا صرف 1/2 ہے۔ یہ ٹائٹینیم اور اسٹیل کے مرکب میں ایک بڑی رکاوٹ پیدا کرتا ہے۔ دھماکہ خیز ویلڈنگ جامع ٹیکنالوجی ٹائٹینیم سٹیل پہنے پلیٹ کی مینوفیکچرنگ کا اہم عمل ہے، اس کی خامیاں اور حدود تیزی سے ظاہر ہو رہی ہیں۔ اندرون اور بیرون ملک بہت سے اسکالرز نے ٹائٹینیم اسٹیل پہنے پلیٹ کے مینوفیکچرنگ کے عمل پر بہت ساری نظریاتی اور تجرباتی تحقیق کی ہے، اور دھماکہ خیز ویلڈنگ کی بنیاد پر مجوزہ دھماکہ پلس رولنگ کمپوزٹ ٹیکنالوجی کو بہتر طور پر لاگو کیا گیا ہے۔ دھاتی مواد کی جامع ٹیکنالوجی کی ایک نئی قسم کے طور پر، ویکیوم رولنگ جامع ٹیکنالوجی بھی اصل پیداوار میں تیزی سے استعمال ہوتی ہے۔
دھماکہ خیز ویلڈنگ، دھماکہ پلس رولنگ اور ویکیوم رولنگ کے تین مینوفیکچرنگ عمل کی تحقیقی حیثیت مختلف ہے، اور اس کے فوائد اور نقصانات ہیں۔
1. دھماکہ خیز ویلڈنگ جامع ٹیکنالوجی
اس وقت، دھماکہ خیز ویلڈنگ جامع ٹیکنالوجی اندرون و بیرون ملک ٹائٹینیم سٹیل مرکب پلیٹوں کی تیاری کے لیے سب سے اہم مینوفیکچرنگ عمل ہے۔ اصول یہ ہے کہ دھماکہ خیز مواد کے دھماکے سے پیدا ہونے والی بڑی توانائی کو ایک ہی یا مختلف دھاتی مرکب مواد کے ٹھوس/ٹھوس مرحلے کے میٹالرجیکل امتزاج کو فوری طور پر مکمل کرنے کے لیے استعمال کیا جائے۔ فوائد یہ ہیں کہ یہ عمل آسان ہے، لاگت کم ہے، اور انٹرفیس پر لہراتی بانڈنگ میٹرکس دھاتوں کے درمیان بانڈنگ ایریا کو بڑھاتی ہے، جس سے مرکب مواد کی بانڈنگ کی طاقت بہت بہتر ہوتی ہے۔
2. دھماکہ پلس رولنگ جامع ٹیکنالوجی
دھماکہ پلس رولنگ کا طریقہ دھماکہ خیز مرکب مواد پر بعد میں رولنگ ٹریٹمنٹ کرنا ہے۔ سب سے پہلے، ایک چھوٹا اور موٹا مرکب مواد دھماکہ خیز ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، اور پھر اسے رولنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے بڑے اور پتلے مرکب مواد میں پروسیس کیا جاتا ہے، یعنی سادہ دھماکا خیز ویلڈنگ کمپوزٹ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، یہ اپنے مواد کے ذریعے ٹوٹ سکتا ہے۔ مینوفیکچرنگ سائز کی حد، دھماکہ خیز ویلڈنگ اور رولنگ ٹیکنالوجی کے جامع تکنیکی فوائد کو مکمل طور پر استعمال کیا گیا ہے، اور سطح کی کھردری، شکل کی درستگی، موٹائی کے جہتی درستگی اور جامع مواد کی مشینی صلاحیت میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
3. ویکیوم رولنگ جامع ٹیکنالوجی
دھماکہ خیز ویلڈنگ اور دھماکہ خیز پلس رولنگ کے عمل نسبتاً کامل ہیں، لیکن اب بھی کمیاں ہیں جیسے پیداوار کی کم کارکردگی اور پیداوار، اور سنگین ماحولیاتی آلودگی۔ اس وقت، ویکیوم رولنگ کمپوزٹ طریقہ، ایک نئی قسم کی کلڈ پلیٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے طور پر، ٹائٹینیم اسٹیل پہنے پلیٹوں کی تیاری میں تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔ یہ طریقہ پیداوار کی کارکردگی اور پیداوار کو بہت بہتر بنا سکتا ہے اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کر سکتا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ یہ دھاتی آکسائیڈز یا نائٹرائڈز کو ہیٹنگ اور رولنگ کے دوران انٹرفیس پر نمودار ہونے سے روک سکتا ہے، اس طرح پوش پلیٹ کی بانڈنگ طاقت کو بہت بہتر بناتا ہے۔
اوپر سے یہ نتیجہ اخذ کیا جا سکتا ہے۔
(1) دھماکہ خیز ویلڈنگ، دھماکہ خیز پلس رولنگ، اور ویکیوم رولنگ کی اپنی خصوصیات اور اطلاق کی گنجائش ہے۔ ان تینوں مینوفیکچرنگ کے عمل کو یکجا کرنے سے ٹائٹینیم سٹیل مرکب مواد کی تیاری کے عمل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور معیاری پیداوار کو فروغ دیا جا سکتا ہے۔
(2) دھماکہ خیز ویلڈنگ ایک نسبتاً پختہ ٹائٹینیم سٹیل پہنے پلیٹ مینوفیکچرنگ کا عمل ہے، جو بنیادی طور پر 2 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی اور 4 میٹر سے کم لمبائی کے ساتھ ملبوس پلیٹوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے، لہذا یہ ہائی پریشر اور الٹرا ہائی کے لیے موزوں ہے۔ دباؤ والے برتن.
(3) دھماکہ پلس رولنگ کی جامع ٹکنالوجی دھماکہ خیز ویلڈنگ کی حدود کو توڑ کر بڑے رقبے پر انتہائی پتلا مواد تیار کر سکتی ہے۔ ڈبل عمودی دھماکہ خیز ویلڈنگ کے طریقہ کار اور ونڈو کی نچلی حد کے اصول کا امتزاج دھماکہ خیز مواد کے 2/3 کو کم کر سکتا ہے ایک ہی وقت میں، یہ مائکروویو یا ویولیٹ کا امتزاج پیدا کرتا ہے، جو بعد میں رولنگ کی فزیبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔ ٹائٹینیم سٹیل کے دھماکے کے علاوہ رولڈ پوش پلیٹ کی کارکردگی کو کم کر دیا گیا ہے، جو درمیانے اور ہائی پریشر والے برتنوں کے لیے موزوں ہے۔
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd ایک پیشہ ور ہے۔دھاتی مرکبپلیٹیںکارخانہ دار. کمپنی کے پاس 2 مکمل پروڈکشن لائنز ہیں۔ ہم فراہم کر سکتے ہیں۔اپنی مرضی کے مطابق ٹائٹینیم سٹیل جامعپلیٹیںاور خریداروں کے لیے اعلیٰ معیار کی خدمات۔ مشورہ اور تعاون میں خوش آمدید!
