1. تجرباتی مواد اور طریقے
1.1 جانچ کے لیے استعمال ہونے والے جامع اور بنیادی مواد ASMESB265 Gr.2 اور ASME SA516 Gr.70 ہیں، جن کی وضاحتیں اور مقدار بالترتیب 5 ملی میٹر × 4 450 ملی میٹر × 6 820 ملی میٹر، 4 ٹکڑے ہیں۔ 31 ملی میٹر x 4 350 ملی میٹر x 6 720 ملی میٹر، 4 ٹکڑے۔
1.2 ٹیسٹ کا طریقہ
1.2.1 دھماکہ ویلڈنگ ٹیسٹ
Using a combination of high and low explosive velocity explosives and segmented explosive composite, with the same static process parameters (charge height, support distance, flash margin, energy gathering diameter, etc.), segmented explosive distribution is shown in Figure 1. Explosive detonation velocity Vd1>Vd2>Vd3 شکل 1 سیگمنٹڈ چارجنگ کا اسکیمیٹک خاکہ
1.2.2 دھماکے کی رفتار کا انتخاب
دھماکے کے عمل کے پیرامیٹرز کے بنیادی نظریہ کے مطابق [14]، ایک ٹیسٹ اعلی اور کم دھماکہ خیز دھماکے کی رفتار کے امتزاج پر کیا گیا تھا۔ استعمال کیا گیا دھماکہ خیز مواد کم دھماکے کی رفتار سے پھیلا ہوا امونیم نائٹریٹ دھماکہ خیز مواد تھا، جسے امونیم نائٹریٹ دھماکہ خیز + صنعتی نمک کے طور پر تیار کیا گیا تھا، اور دھماکے کی رفتار کی پیمائش کا طریقہ واحد مرحلے کی تحقیقات کا طریقہ تھا۔ ہائی اور کم دھماکے کی رفتار کے چار مجموعے منتخب کریں، جیسا کہ جدول 1 میں دکھایا گیا ہے۔
ایک دھماکہ خیز مواد کی فلیٹ تقسیم اور متعدد دھماکہ خیز مواد کی تقسیم شدہ تقسیم کی بنیاد پر، دھماکہ خیز دھماکہ کے دباؤ کے فارمولے کے ساتھ مل کر، دھماکہ نقطہ سے لمبائی کو افقی محور کے طور پر لیا جاتا ہے، اور دھماکہ کے دباؤ کو عمودی محور کے طور پر لیا جاتا ہے، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 2 ایک ہی دھماکہ خیز مواد کے یکساں طور پر پھیلنے کے لئے دھماکے کے دباؤ کی تقسیم کا قانون دکھاتا ہے۔ مستحکم دھماکے کے بعد، دھماکے کا دباؤ مستحکم ہوتا ہے۔ وقت کے اضافے کے ساتھ، دباؤ کا تسلسل لکیری طور پر بڑھتا ہے۔ دھماکہ خیز مرکب کی لمبائی اور رقبہ جتنا لمبا اور بڑا ہوگا، دھماکہ خیز دباؤ کے تسلسل میں اتنا ہی زیادہ اضافہ ہوگا، جس کے نتیجے میں انٹرفیس ویلڈنگ کے معیار کی یکسانیت میں زیادہ فرق ہوگا۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ایک ہی دھماکہ خیز مواد یکساں طور پر پھیلنے سے دھماکہ خیز ویلڈنگ کی پلیٹ کی چوڑائی پر کچھ حدود ہوتی ہیں، خاص طور پر دو ناقابل تسخیر دھاتوں (جیسے ٹائٹینیم اور سٹیل) کے لیے، جو ان کے دھماکہ خیز ویلڈنگ کے معیار کے لیے بہت بڑا خطرہ ہیں۔
دھماکا خیز ویلڈنگ میں ایک ہی دھماکہ خیز مواد کا انٹرفیس بانڈنگ تصویر 3 میں دکھایا گیا ہے۔ دھماکے کے آغاز میں، سامنے کی لہریں تقریباً گول شکل میں آپس میں ٹکراتی ہیں، جس سے دونوں دھاتوں کی پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے۔ ابتدائی تصادم میں، دھماکہ خیز دھماکے سے پیدا ہونے والی تھرمل انرجی اور دو دھاتوں کی خرابی سے پیدا ہونے والی تھرمل انرجی جیٹ نسبتاً کمزور ہیں، جو بانڈنگ انٹرفیس کو نقصان پہنچانے کے لیے کافی نہیں ہے۔ دائرے کا قطر مکمل ہونے کے بعد، دھماکہ خیز دھماکے کے دباؤ کا تسلسل آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، دھماکہ خیز مواد کے پھٹنے سے تھرمل توانائی پیدا ہوتی ہے اور تصادم کی خرابی کی تھرمل توانائی ایک اعلی درجہ حرارت کا جیٹ بناتی ہے۔ اس کے علاوہ، دو لمبے اطراف سے پیدا ہونے والی دھماکہ خیز ویری لہریں اور دھماکے کی وجہ سے کمپوزٹ پلیٹ کی اخترتی کی خرابی مشترکہ طور پر اعلی درجہ حرارت کے جیٹ کو متاثر کرتی ہے جو بانڈنگ انٹرفیس کی تہہ میں ہنگامہ خیز شکل میں باہر کی طرف اسپرے کی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ہائی ٹمپریچر جیٹ پر اثر پڑتا ہے۔ -درجہ حرارت کا جیٹ اسپرے اور بے ترتیبی سے خارج ہونے والا مادہ، بانڈنگ انٹرفیس میں ناہموار بانڈنگ کی خرابی، پوری پلیٹ کی متضاد بانڈنگ یکسانیت، اور مصنوعات کا غیر مستحکم معیار۔
