دھاتی سنکنرن کا مسئلہ قومی معیشت کے بہت سے شعبوں میں پھیلا ہوا ہے، جیسے تیل اور گیس، پیٹرو کیمیکل، نقل و حمل، مشینری کی تیاری، وغیرہ۔
1. معاشی نقصان
سنکنرن کی وجہ سے ہونے والے معاشی نقصانات حیران کن ہیں۔ گھریلو موٹے اعدادوشمار کے مطابق، سنکنرن کی وجہ سے ہونے والا معاشی نقصان 280 بلین یوآن تک پہنچ گیا ہے، جو مجموعی قومی پیداوار (GNP) کا تقریباً 4 فیصد ہے۔ عالمی تیل اور گیس کی پیداواری صنعت کو دیکھتے ہوئے، نیشنل ایسوسی ایشن آف کرروشن انجینئرز (NACE) کے تخمینے کے مطابق، کل عالمی سالانہ سنکنرن کی لاگت 1.3 بلین امریکی ڈالر، تقریباً 8.6 بلین RMB ہے۔
2. ماحولیاتی آلودگی
سنکنرن کی وجہ سے وسائل کا ضیاع اور ماحولیاتی آلودگی انتہائی سنگین ہے۔ سنکنرن بڑی مقدار میں زنگ کا سبب بن سکتا ہے، دھاتی مواد کی قبل از وقت ناکامی کا باعث بنتا ہے، اور وسائل اور توانائی کے بہت زیادہ ضیاع کا باعث بھی بنتا ہے۔ سنکنرن مصنوعات اور گندگی بوائلرز، ہیٹ ایکسچینجرز اور دیگر آلات کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کر دے گی، جس سے بہت سارے ٹن معیاری کوئلہ ضائع ہو جائے گا۔ ان کوئلوں کو جلانے سے پیدا ہونے والی SO2 جیسی نقصان دہ گیسوں نے ماحولیاتی آلودگی کو بڑھا دیا ہے۔
3. حفاظتی خطرات
2011 میں، گیس فریکشنیشن یونٹ کے ڈیتھانائزر ٹاپ ریفلکس ٹینک میں واقع ایک پیٹرو کیمیکل پلانٹ اچانک پھٹ گیا، جس کے نتیجے میں 4 افراد ہلاک، 1 شدید زخمی، 6 معمولی زخمی، اور 8.69 ملین یوآن کا براہ راست معاشی نقصان ہوا۔ حادثے کی تحقیقات کے مطابق حادثے کی وجہ ہائیڈروجن سلفائیڈ اسٹریس کروزن تھی جس کی وجہ سے ریفلو ٹینک پھٹ گیا اور دھماکہ ہوا۔
دھاتی سنکنرن کیا ہے؟
دھاتی مواد کو ارد گرد کے درمیانے درجے کی کارروائی سے نقصان پہنچایا جاتا ہے، جسے دھاتی سنکنرن (Metallic Corrosion) کہا جاتا ہے۔
دھاتی سنکنرن کی اقسام کیا ہیں؟
سنکنرن کے مظاہر اور میکانزم کی پیچیدگی کی وجہ سے، دھاتی سنکنرن کی صورتحال اور خصوصیات مواد اور ماحولیاتی عوامل میں فرق کی وجہ سے بہت مختلف ہوتی ہیں، یعنی تناؤ کی حالت۔ لہذا، درجہ بندی کے بہت سے معیارات اور طریقے ہیں، لیکن عام سنکنرن درجہ بندی کے طریقوں میں سنکنرن کے طریقہ کار کے ذریعے درجہ بندی اور سنکنرن کی شکل کے لحاظ سے درجہ بندی شامل ہے۔
سنکنرن کے طریقہ کار کے مطابق درجہ بندی کیسے کریں؟
سنکنرن کے طریقہ کار کے مطابق، یہ کیمیائی سنکنرن اور الیکٹرو کیمیکل سنکنرن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
کیمیائی سنکنرن دھاتی سنکنرن سے مراد ہے جو دھات اور غیر الیکٹرولائٹ کے درمیان براہ راست کیمیائی رد عمل کی وجہ سے ہوتا ہے۔
الیکٹرو کیمیکل سنکنرن دھات اور الیکٹرولائٹ محلول کے مابین الیکٹرو کیمیکل تعامل کی وجہ سے ہونے والی تباہی ہے۔
سنکنرن کی شکل کے مطابق درجہ بندی کیسے کریں؟
سنکنرن کی شکل کی درجہ بندی کے مطابق، اسے عام سنکنرن اور مقامی سنکنرن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
عام سنکنرن دھات کی پوری سطح پر ہوتا ہے اور یہ یکساں یا ناہموار ہوسکتا ہے۔
مقامی سنکنرن دھات کے کچھ حصوں میں مرکوز ہے، جبکہ دوسرے حصوں میں بہت کم یا کوئی سنکنرن نہیں ہے۔ مقامی سنکنرن کی بہت سی قسمیں ہیں، جن کو عام طور پر درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
Galvanic corrosion: الیکٹرولائٹ محلول میں، جب مختلف دھاتیں آپس میں ہوتی ہیں، زیادہ صلاحیت والی دھات سنکنرن کو تیز کرنے کی کم صلاحیت والی دھات کو فروغ دیتی ہے۔
سنکنرن کو کھڑا کرنا: سنکنرن کا نقصان بنیادی طور پر کچھ فعال نکات پر مرکوز ہوتا ہے، سنکنرن سوراخ کا قطر سنکنرن سوراخ کی گہرائی کے برابر یا اس سے چھوٹا ہوتا ہے، اور سنگین صورتوں میں، یہ سامان کی سوراخ کا باعث بن سکتا ہے۔
شگاف کا سنکنرن: وہ سنکنرن جو دراڑوں میں ہوتا ہے جیسے riveting، تھریڈڈ کنکشن، ویلڈڈ جوڑ، اور gaskets؛
انٹر گرانولر سنکنرن: سنکنرن انٹر گرینولر کے ساتھ آگے بڑھتا ہے، دھاتی ایٹموں کے درمیان بانڈنگ فورس ختم ہو جاتی ہے، اور دھات کی میکانکی طاقت تیزی سے کم ہو جاتی ہے۔ نقصان سے پہلے دھات کی ظاہری شکل میں اکثر کوئی واضح تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔
تناؤ کا سنکنرن: ایک کریکنگ ناکامی جو تناؤ کے تناؤ اور سنکنرن میڈیم کے مشترکہ عمل کے تحت نمایاں شرح پر واقع ہوتی ہے اور پھیلتی ہے۔ عام قسمیں سلفائیڈ اسٹریس سنکنرن کریکنگ اور ہائیڈروجن سلفائیڈ اسٹریس سنکنرن کریکنگ ہیں۔
سنکنرن تھکاوٹ: سنکنرن میڈیا اور متبادل تناؤ کے عمل کے تحت دھاتوں کا سنکنرن۔
اصل درخواست کے عمل میں درخواست پر سنکنرن کے اثرات کو کیسے کم کیا جائے؟
1. سنکنرن کی قسم کا تعین کریں۔
فیلڈ ایپلی کیشن میں، سنکنرن کی قسم کا اندازہ درمیانے درجے کی قسم، دباؤ، درجہ حرارت، ماحولیاتی حالات اور سنکنرن کے مقام کے مطابق کیا جاتا ہے، اور مناسب اینٹی سنکنرن طریقہ منتخب کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، تیل اور گیس کی صنعت میں، آلے کے پائپ والو کے پرزے اور اہم عمل کی پائپ لائن مختلف مواد کی مصنوعات کا استعمال کرتی ہے، جو کہ جستی سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے۔
2. مناسب سنکنرن مزاحم مواد کا انتخاب کریں۔
مواد کا انتخاب کرتے وقت، اندرونی سنکنرن درمیانے درجے کی قسم، دباؤ اور بیرونی ماحول پر غور کرنا ضروری ہے. اگر ماحول ایک خاص درجہ حرارت کی حد سے زیادہ ہے، تو سمندر میں 316 سٹینلیس سٹیل استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
3. اس مقام کو کم کریں جہاں درار کی سنکنرن ہو سکتی ہے۔
غیر مطابقت پذیر دھاتوں کے ساتھ رابطے کو کم کریں۔ آف شور، جب دھاتی نلیاں اور دھاتی ٹیوب سپورٹ کو ایک ساتھ استعمال کیا جاتا ہے تو دراڑ کے سنکنرن کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ٹیوب سپورٹ مواد کا انتخاب کرتے وقت، گسکیٹ کے ساتھ ٹیوب سپورٹ کا انتخاب کریں۔
سنکنرن ایک مہنگا مسئلہ ہے۔ اگر سنکنرن کی قسم اور سنکنرن کے مقام کی فوری نشاندہی کی جائے تو ممکنہ خطرے کو بہت حد تک کم کیا جا سکتا ہے۔ پیشہ ورانہ علم کے حامل تکنیکی ماہرین اکثر یہ اندازہ لگا سکتے ہیں کہ سنکنرن کہاں ہو سکتی ہے، اور سنکنرن سے بچنے کے لیے پہلے سے مناسب دھاتی مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ اس سے پیداواری نظام کی کارکردگی، سالمیت اور سلامتی میں بہت بہتری آئے گی۔
