دھماکہ ویلڈنگ ٹیکنالوجی وسیع پیمانے پر سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کے مرکب کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. دھماکہ خیز ویلڈنگ دھماکہ خیز دھماکے کے وقت اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو مضبوطی سے جوڑتا ہے، جس سے مختلف دھاتی ویلڈنگ بانڈنگ کو فیوز کرنا مشکل ہوتا ہے [4]۔ جامع پلیٹ کا معیار مواد کے جامع عمل اور گرمی کے علاج کے نظام پر منحصر ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل جامع پلیٹ کی کارکردگی کو یقینی بنانے اور بہتر بنانے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ خراب گرمی کا علاج مسائل کا باعث بن سکتا ہے جیسے کہ کم پیداوار کی طاقت، ناکافی لمبائی، اور ناکافی اثر توانائی۔ اس مقالے میں، دھماکہ خیز ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ 316L/0345R جامع پلیٹوں پر گرمی کے علاج کے مختلف عمل لاگو کیے گئے تھے، اور پلیٹ کی ساخت اور خصوصیات پر اینیلنگ درجہ حرارت اور کولنگ کے طریقہ کار کے اثرات کا موازنہ اور تجزیہ کیا گیا تاکہ زیادہ سے زیادہ گرمی کے علاج کے نظام کا تعین کیا جا سکے۔ .
دھماکہ خیز ویلڈنگ کمپوزٹ پلیٹ کی مورفولوجی 316L اور 0345R کے دھماکہ خیز مرکب کے لئے دھماکہ خیز مواد کو فلیٹ بچھانے کا طریقہ استعمال کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ جامع پلیٹ 316L سٹیل سے بنی ہے اور سبسٹریٹ 0345R سٹیل ہے۔ دھماکہ خیز ویلڈنگ کے بعد بانڈنگ کی شرح 99% سے زیادہ ہے۔ تیار شدہ جامع اسٹیل پلیٹ میں بانڈنگ انٹرفیس پر ایک نیم سائنوسائیڈل ویوفارم ہے، جس میں چھوٹی اور یکساں لہریں، تقریباً 0.23 ملی میٹر کی اوسط لہر کی اونچائی، اور اوسط طول موج تقریباً 0.7 ملی میٹر ہے۔
316L/Q345R دھماکہ خیز مرکب پلیٹ کے قریب انٹرفیس خراب شدہ فیرائٹ اور گرینولر بینائٹ پر مشتمل ہے۔ Q345R میٹرکس کا بنیادی مادی ڈھانچہ فیرائٹ اور پرلائٹ ہے (شکل 1- (a))، جس کا سائز 9 ہے۔{5}}؛ جامع 316L آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے، جو جامع پرت کے انٹرفیس پر واقع ہے
اس کے قریب آسٹنائٹ ہے، سلپ لائنوں سے ڈھکی ہوئی ہے (شکل 1- (b))، اور بنیادی مواد جڑواں آسٹنائٹ+δ - فیرائٹ ہے جس کا سائز 9.5 ہے۔
Q345R سٹیل اور 316L سٹیل کے پگھلنے والے مقامات بالترتیب 1430 ڈگری اور 1375 ڈگری سے زیادہ ہیں، اور Q345R سٹیل عام طور پر کنٹرول شدہ کولنگ سے مطمئن ہوتا ہے۔ تکنیکی خصوصیات کے لیے درکار مکینیکل خصوصیات، جبکہ 316L سٹینلیس سٹیل کو اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے حل کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے، سابقہ ٹیسٹنگ کی بنیاد پر، جامع پلیٹوں کے لیے زیادہ سے زیادہ اینیلنگ کا درجہ حرارت 910 ڈگری منتخب کیا جاتا ہے۔ 316L+Q345R دھماکہ خیز کمپوزٹ پلیٹ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کا مطالعہ کریں اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مختلف نظاموں اور پوش پلیٹ کی خصوصیات پر کولنگ کے طریقوں کے اثرات کا تجزیہ کریں۔
جامع بورڈ پر 620-910 ڈگری پر اینیلنگ کا علاج کریں، اینیلنگ کا درجہ حرارت کم ہونے پر ہولڈنگ کا وقت بڑھائیں، اور 910 ڈگری پر اینیلنگ کے بعد مختلف کولنگ طریقوں (ایئر کولنگ، ایئر کولنگ، واٹر کولنگ وغیرہ) کا موازنہ کریں۔
316L/Q345R دھماکہ خیز مرکب شیٹ کی تناؤ اور پیداوار کی طاقت دونوں ہی زیادہ ہیں، اور قینچ کی طاقت بھی سب سے زیادہ ہے، لیکن اثر کی قیمت کم ہے، جو کہ بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہے اور اس کا حفاظتی مارجن چھوٹا ہے۔ بقایا تناؤ اور مقامی سختی کو ختم کرنے کے لیے، دھماکہ خیز ویلڈنگ کے بعد کمپوزٹ پر گرمی کا علاج کرنا ضروری ہے۔ مختلف درجہ حرارت پر اینیلنگ اور ٹھنڈا کرنے کے بعد، جامع پلیٹ کی تناؤ کی طاقت میں تھوڑا سا فرق ہوتا ہے۔ جامع پلیٹ 910 ڈگری پر اینیل کی گئی ہے اور پانی کو بجھایا گیا ہے اس میں سب سے زیادہ طاقت (562MPa)، کم پیداوار کی طاقت، اور سب سے کم لمبائی اور اثر توانائی ہے۔ کمپوزٹ پلیٹ کو دو بار 910 ڈگری پر ایئر کولنگ اور 650 ڈگری پر ایئر کولنگ کے ساتھ اینیل کیا گیا ہے جس میں سب سے کم تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت (506MPa اور 305MPa)، زیادہ لمبا اور اثر توانائی ہے۔ 620 ڈگری اور 800 ڈگری پر اینیل کی گئی جامع پلیٹوں میں زیادہ طاقت، قدرے کم لمبا اور اثر انگیز توانائی ہوتی ہے۔ 910 ڈگری پر اینیلنگ کے بعد، ایئر کولنگ، ایئر کولنگ، اور ایئر کولنگ + مسٹ کولنگ کے اثرات میں تھوڑا سا فرق ہے، اور کمپوزٹ بورڈ کی کارکردگی کا فرق چھوٹا ہے۔ تاہم، پانی بجھانے کے بعد، طاقت سب سے زیادہ ہے، لیکن لمبائی اور اثر توانائی سب سے کم ہے، خاص طور پر اثر کی قیمت بہت کم ہے.
